سیم جوشهای میگ/مگ برای جوشکاری با گاز محافظ (GMAW)

سیم جوشهای میگ/مگ برای جوشکاری با گاز محافظ (GMAW)


اطلاعات محصول
سیم جوشهای میگ/مگ برای جوشکاری با گاز محافظ (GMAW)Reviewed by Admin on Jul 29Rating:

این روش به (GMAW (Gas Metal Arc Welding نیز شهرت دارد . در این روش جوشکاری یک قطب جریان به قطعه کار وصل گردیده و قطب دیگر یک سیم ذوب شونده است که آلیاژی نزدیک به آلیاژ فلز پایه دارد. Solid Wire یا سیم جوش فلزی توپر است که به شکل ممتد و بدون پوشش پودری تولید می شود . این نوع سیم جوش به شکل قرقره بسته بندی شده و در سیستمهای جوشکاریMIG ، MAG ، SAW و نیز در برخی موارد در جوشکاری ماشینی ، بصورتTIG و پلاسما مورد استفاده قرار میگیرد .
تنوع سیم جوش ها میگ و مگ به صورت زیر می باشد:

۱٫ Mild steel & 490MPa high tensile steels
۲٫ High tensile steels
۳٫ MIG Wire for Stainless steels

 

مزایای جوشکاری میگ

۱- بهره وری بالا ، زیرا بدلیل نداشتن گل جوش و ممتد بودن سیم جوش شما مجبور نیستید برای تعویض الکترود و برس کشیدن سطح جوش مدام جوشکاری را متوقف کنید.
۲- یادگیری نسبتا آسان.
۳- مناسب برای جوشکاری فولاد ضدزنگ، فولاد نرم و آلومینیوم.
۴- جوشکاری طولانی مدت بدون توقف ، تمیز و بدون دود.
۵- انتخاب عالی برای خال بندی و جوش نقطه ای.
۶- این فرآیند به گونه ای است که می تواند در مورد بیشتر فلزات مغناطیسی به کار رود.
۷- از الکترود با قطر نسبتا کم استفاده می شود که باعث چگالی جریان بالاتری می گردد.
۸- عمق نفوذ جوش، بیشتر از فرآیند SMAW است، در نتیجه اجازه می دهد که جوش کوچکتر با استحکام مورد نظر به وجود آید.
۹- تمرکز قوس الکتریکی به علت نسبت بالای توان بر سطح، زیاد می باشد، بنابراین امکان جوشکاری ورق های نازک و حالت های غیر تخت راحت تر است و پیچیدگی و تابیدگی کمتر و سرعت و نفوذ بیشتر خواهد بود.

محدودیت های فرآیند جوشکاری GMAW

جوشکاری GMAW دارای مزیت های فراوانی است، ولی در کنار این مزیت ها دارای محدودیت هایی نیز می باشد که مهمترین این محدودیت ها عبارتند از :

۱- وسایل و تجهیزات این فرآیند جوشکاری پیچیده تر بوده و در نتیجه حمل و نقل مشکل خواهد بود.
۲- تجهیزات این فرآیند گران بوده و هزینه تعمیر و نگهداری دستگاه های آن بالا می باشد.
۳- دستگاه دارای گان (gun) کوتاه می باشد.
۴- تنوع در انواع الکترود یا سیم جوش وجود ندارد.
۵- قوس نیازمند حفاظت در مقابل باد می باشد، زیرا باد باعث منحرف کردن گاز پوششی یا محافظت کننده از قوس می گردد.
۶- گان جوشکاری باید نزدیک به قطعه کار باشد، در نتیجه کاربرد این فرآیند در بعضی موارد نسبت به انواع جوشکاری های دیگر مشکل است.
۷- سرعت سرد شدن جوش به علت عدم وجود لایه سرباره، سریع تر از روش های قوسی با محافظت سرباره است، در نتیجه ممکن است خواص متالورژیکی و مکانیکی فلز جوش را تغییر دهد.

در ادامه مجموعه کامل الکترودهای هیوندای از این دسته در قسمت ” مشاهده کاتالوگ محصولات”  قرار داده شده است.

مشاهده کاتالوگ محصولات